Вибір матеріалів для покриття кольорових сталевих рулонів

В даний час типи покриттів, що використовуються для кольорових сталевих пластин, включають поліефірні покриття/фторвуглецеві покриття/кремнієві модифіковані покриття/високі атмосферостійкі покриття/акрилові покриття/поліуретанові покриття/пластизольні покриття тощо.
1. Поліефірні покриття мають хорошу адгезію до матеріалів, а сталеві пластини з кольоровим покриттям легко обробляти та формувати, мають низькі ціни, широкий асортимент продукції та широкий вибір кольорів. У звичайних умовах прямий вплив може призвести до стійкості до корозії до 7-8 років. Однак у промислових умовах або сильно забруднених районах термін його служби буде відносно коротшим. Однак стійкість до ультрафіолетового випромінювання та стійкість плівки до роздавлювання поліефірних покриттів не ідеальні. Тому використання поліетиленового покриття все ще потрібно обмежити. Зазвичай він використовується в районах з меншим забрудненням повітря або для виробів, які потребують багаторазового формування та обробки.
2, Завдяки наявності в поліефірі активних груп - OH/- COOH, він легко реагує з іншими макромолекулами та полімерами. Щоб підвищити стійкість до світла та подрібнення PE, для реакції денатурації використовується силіконова смола з чудовим збереженням кольору та термостійкістю, а швидкість денатурації з PE може становити від 5% до 50%. SMP забезпечує кращу довговічність сталевих пластин із стійкістю до корозії до 10-12 років. Звичайно, його ціна також вища, ніж ПЕ, але через погану адгезію та здатність до обробки силіконової смоли до матеріалів, сталеві пластини з кольоровим покриттям SMP не підходять для випадків, коли потрібні багаторазові процеси формування, і в основному використовуються для будівництва дахів та зовнішні стіни.
3. Поліефірні покриття з високою атмосферостійкістю перевершують звичайні поліефірні покриття, модифіковані кремнієм, із стійкістю до погодних умов на відкритому повітрі до 15 років. У процесі синтезу поліефірної смоли з високою атмосферостійкістю використовуються мономери, що містять структуру циклогексану, щоб досягти балансу між гнучкістю смоли, стійкістю до погодних умов і вартістю. Ароматичні поліоли та полікислоти використовуються для зменшення поглинання смолою ультрафіолетового випромінювання та досягнення високої атмосферостійкості покриттів. Додайте УФ-поглиначі та аміни, що блокують простір (HALS) до формули покриття, щоб покращити стійкість плівки фарби до погодних умов.
4, пластиковий золь має хорошу водостійкість і хімічну стійкість. Як правило, це покриття з високим вмістом твердої речовини з товщиною 100-300 мкМ, яке може забезпечити гладке ПВХ-покриття або легке тиснення як тиснене покриття; Завдяки тому, що ПВХ покриття є термопластичною смолою з високою товщиною плівки, воно може забезпечити хороший захист сталевих пластин. Але ПВХ має погану термостійкість.
5. Завдяки сильній енергії зв’язку між хімічними зв’язками ПВДФ покриття має чудову стійкість до корозії та збереження кольору. Це більш досконалий продукт у кольоровому сталевому рулонному покритті Baosteel для будівництва з високою молекулярною вагою та структурою прямого зв’язку. Таким чином, на додаток до хімічної стійкості, його механічні властивості, стійкість до ультрафіолету та термостійкість також дуже видатні. Загалом термін служби антикорозійного покриття може становити 20-25 років. Останніми роками фторопласти, спільно полімеризовані з мономерами трифторхлоретилену та вінілового ефіру, широко використовуються в Китаї та широко застосовуються в будівництві зовнішніх стін і металевих панелей. Завдяки використанню мономерів вінілового ефіру, що легко гідролізуються, вміст фтору приблизно на 30% нижчий, ніж ПВДФ, і його атмосферостійкість має певний розрив порівняно з ПВДФ.
6. Акрилова смола має хороші повні характеристики та високу ціну, і використовується лише в певних областях, таких як контейнери.