Поширені дефекти поверхні та причини холоднокатаного листового прокату

До поширених поверхневих дефектів холоднокатаних листів належать ямкові дефекти, центральні проколюючі тріщини в холоднокатаних листах, краєві тріщини в холоднокатаних листах, смугоподібне викривлення, дефекти несуцільної точкової лінії, дефекти чорної (сірої) лінії (смуги) тощо.
1. Точковий дефект. Окремі віспи розподілені нерівномірно, тоді як загальний розподіл має смугоподібний малюнок. Оспини складаються з багатьох крихітних ямок на мікроскопічному рівні, і всередині ямок можна побачити багато дрібних частинок. Домішки в увігнутій частині в основному відповідають складу захисного шлаку кристалізатора, що вказує на те, що ці включення в основному походять із захисного шлаку кристалізатора.
2. Середина холодної твердої дошки тріснула. З центрального місця розлому звисає багато лускатих фрагментів, а краї великих лускатих фрагментів містять багато дрібних частинок. Поверхня зламу крихка. Дрібні частинки за складом подібні до шлаку для захисту від форми, що вказує на те, що ці включення в основному походять із шлаку для захисту від форми.
3 тріщини на краю холодної твердої дошки. Краєва тріщина зубчаста, і тріщина містить велику кількість частинок різного розміру. Між частинками та матрицею немає явного зазору, і деякі частинки розподіляються за лінійною схемою, паралельною напрямку тріщини. Ці частинки також походять із захисного шлаку кристалізатора.
4 смужки перевернутої шкіри. Існує чіткий тонкий шар поділу або напівподілу між смужкою, схожою на скручену шкіру, і підкладкою біля поверхні дошки. У підшкірній ділянці завитої шкіри міститься велика кількість порошкоподібних речовин. Аналіз енергетичного спектру показує, що ці речовини в основному походять із денатурованого захисного шлаку кристалізатора.
5 розривних лінійних дефектів. Якщо товщина дошки менше 1 мм, цей дефект може виникнути. Лінійні дефекти часто з'являються в кластерах із залишковими силікатними композитними включеннями на дні дефектів. В основному включення, збагачені оболонкою, підшкірною і центральною частинами виливків ЦСП, поступово з'являються в міру зменшення товщини під час гарячої прокатки.
6 дефектів чорної (сірої) лінії (смуги). Макроскопічна морфологія після промивання кислотою включає смугоподібні, подовжені, блокові або багатоточкові форми з особливо чіткими контурами.
тому що
1) Якість прокатного стану погана, головним чином через відшаровування оксидної плівки, старіння та шорсткість, відшарування та адгезію сторонніх предметів.
2) Нечисте видалення накипу в основному спричинене такими факторами, як блокування сопла та низький тиск сопла.
3) Фактори процесу, нестандартний контроль охолоджуючої води між стійками тощо.
4) Подряпини на ролику конвеєра перед безперервним литтям до F7 в основному викликані вузликами ролика печі, адгезією сторонніх предметів, мертвими роликами тощо.
Вищезазначені фактори призводять до вдавлювання окалини оксиду заліза, що призводить до утворення чорних (сірих) дефектів (смуг) на холодній твердій пластині.