Процес виробництва оцинкованого сталевого листа

Процес гарячого цинкування поділяється на метод флюсу та метод відновлення захисного газу відповідно до методу попередньої обробки. Останній далі поділяється на старі та нові закони - закон Сенгіміра та вдосконалений закон Сенгіміра.
Флюсовий метод
Це промивання відпаленої сталевої пластини кислотою для видалення її поверхневих оксидів, потім хімічна обробка через резервуар для флюсу, що містить ZnCl2 і NH4Cl, а потім увімкнення в розплавлений цинковий котел для гальванізації. Сталеву смугу, що виходить із цинкової ємності, піднімають вертикально та протирають повітряним ножем, щоб контролювати товщину покриття.
Зниження захисного газу
Це найпоширеніший і широко використовуваний процес безперервного гарячого цинкування сучасної смугової сталі, типовим прикладом якого є метод Сенгеміра. Його характеристика полягає в тому, що безперервний відпал і цинкування з'єднані на одній виробничій лінії, усуваючи такі операції, як промивання кислотою та обробка флюсом у методі флюсу. Удосконалена піч для окислення смугової сталі спалює залишки емульсії на поверхні, утворюючи блакитну оксидну плівку. Потім смугова сталь надходить у відновну піч для рекристалізаційного відпалу, і поверхнева оксидна плівка відновлюється до губчастого заліза газоподібним воднем; Нарешті, стрічкова сталь охолоджується в захисній атмосфері та потрапляє в цинкову ванну для цинкування з температурою трохи вищою за температуру розчину цинку.
Удосконалення Сенгіміра
Він розроблений і вдосконалений на основі старих методів. Суть цього методу полягає в тому, що стрічкова сталь спочатку нагрівається без окислення для видалення поверхневого масла, пилу та вологи, а потім надходить у відновну піч, заповнену захисним газом, що містить від 15% до 30% водню та від 85% до 70% водню. Азот завершує нормалізуючий або рекристалізаційний відпал і відновлює поверхневий оксид заліза. Покращений процес гальванізації Sengemir. Окислення та відновлення старого методу проводяться окремо, але новий метод поєднує безокислювальну піч швидкого нагріву з відновною піччю, і смугова сталь майже не окислюється при проходженні через безокислювальну нагрівну піч. У порівнянні зі старим методом новий метод може збільшити продуктивність агрегату; Знизити концентрацію водню в захисній атмосфері, тим самим зменшивши витрати та ризик водневих вибухів; Відпрацьований захисний газ, що випускається з відновної печі, можна спалити в нагрівальній печі без окислення, щоб заощадити паливо. Компонент ущільнювального валика перед редукційною піччю вилучено.