Які заходи обробки поверхневих дефектів для оцинкованих гофрованих сталевих пластин?

1. Заходи боротьби з утворенням цинкових шлаків:
(1) Контроль вмісту алюмінію та заліза в розчині цинку.
(2) Контролюйте температуру розчину цинку. Коли температура розчину цинку становить 480-530 градусів, втрати заліза різко зростають; Надмірна температура може легко окислити цинк і алюміній у цинку, що призведе до утворення цинкового шлаку. Частково розчинене залізо виноситься покриттям, а решта існує у вигляді плаваючого шлаку, донного шлаку та вільного шлаку в цинковій ємності. Цинковий шлак легко прилипає до поверхні смугової сталі, впливаючи на якість поверхні смугової сталі. Зазвичай температуру цинкової ємності тримають на рівні (460 ± 3) градуси, але коли температура надто низька, текучість і змочуваність цинкової рідини погіршуються, що впливає на якість поверхні смугової сталі.
(3) Видалення шлаку. У виробництві цинкування виробництво цинкового шлаку неминуче через хімічні властивості самого алюмінію та вплив температури рідини цинку. Накип, як правило, видаляється методом видалення шлаку, і слід звернути увагу на видалення накипу на виході з оцинкованої смуги, тому що плаваючий шлак тут легко прилипає до поверхні смуги.
2. Рішення для дефектів товстих країв:
Відрегулюйте форму губ повітряного ножа та збільште тиск обдування на краю стрічки. Крім того, що більш важливо, висоту повітряного ножа слід регулювати відповідно до швидкості виробничої лінії. Коли швидкість виробничої лінії низька, час, протягом якого смугасталь досягає повітряного ножа після виходу з цинкової ємності, стає довшим, а під час процесу охолодження цинкової рідини край смугової сталі охолоджується швидше, спричиняючи цинкову рідину. затвердіти. Тому, коли він проходить через повітряний ніж, шар цинку всередині краю буде товщі. На цьому етапі, якщо висоту повітряного ножа своєчасно знизити та час охолодження цинкової рідини скоротити, цю проблему можна вирішити. Коли швидкість виробничої лінії висока, завдяки підвищеному тиску продування повітряного ножа розбризкування цинкової рідини також велике, що легко заблокувати повітряний ніж. Тому висоту повітряного ножа слід своєчасно збільшувати.
3. Рішення дефектів смуг повітряного ножа:
Оператори не повинні надто збільшувати швидкість виробничої лінії та звертати увагу на форму матеріалів, що надходять. Якщо форма дошки погана, слід своєчасно відрегулювати відстань між повітряними ножами. Хороша площинність досягається в середині сопла пневматичного ножа, щоб запобігти блокуванню повітряного ножа скребка стрічки. Якщо є смуги повітряного ножа, повітряний ніж можна швидко відкрити та очистити спеціальним інструментом після проходження зварного шва.